商品の詳細:
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材料: | 炭化物 | コーティング: | はい |
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ODM: | はい | ||
ハイライト: | IAlNのコーティングの炭化物の歯切り工具,錫コーティングの炭化物の歯切り工具,ODMみみずギヤ歯切り工具 |
炭化物の歯切り工具で切るカッター
炭化物の歯切り工具のコーティングのタイプのテーブル | |||||||
いいえ | コーティング材料 | 硬度(HV) | 鋼鉄のための摩擦の係数(乾燥) | 内部圧力(Gpa) | 最高の適当な温度(摂氏) | コーティングの色 | コーティングの構造 |
1 | 錫 | 2300 | 0.4 | -2.5 | 600 | 金 | 単一層 |
2 | AlCrN | 3200 | 0.35 | -3 | 1100 | ブルー グレー | 単一層 |
3 | TiCN | 3000 | 0.4 | -4 | 400 | ブルー グレー | 多層 |
4 | WC/C | 1000/2000 | 0.10-0.20 | -1 | 300 | 黒い灰色 | laminal |
5 | CrN | 1750 | 0.5 | 0.75 | 700 | 銀製灰色 | 単一層 |
6 | 多結晶性ダイヤモンド | 8000-10000 | 0.15-0.20 | 600 | 薄い灰色 | 単一層 | |
7 | iAlN | 3300 | 0.30-0.35 | 0.866666667 | 900 | 紫色灰色 | ナノ構造 |
8 | TiCN+TiN | 3000 | 0.4 | -4 | 400 | 金 | 多層、傾斜する |
9 | TiAlN+ WC/C | 3000 | 0.15-0.20 | 0.85 | 800 | 薄い灰色 | のlaminal多層 |
10 | DLC (a.c.:H) | 2500 | 0.10-0.20 | 350 | 黒い灰色 | 単一層 | |
11 | TiAlN | 3300 | 0.25 | -0.866666667 | 900 | 紫色灰色 | ナノ構造 |
12 | TiAlN | 3300 | 0.4 | 0.857142857 | 900 | ブルー グレー | ナノ構造 |
13 | TiAlN | 3500 | 0.4 | -4 | 800 | 紫色灰色 | 単一層 |
超硬合金の鋼鉄と高速鋼鉄の違い:
最初に、2の性能は異なっている
1.超硬合金の鋼鉄の性能:超硬合金用具の切断速度は高速鋼鉄のそれの高く4から7倍であり、用具の生命は5から80倍より長くである。型および測定用具製造することは、耐用年数合金の工具鋼のそれより高い20から150倍。それは50HRCの堅い材料を約切ることができる。
但し、超硬合金は壊れやすく、機械で造ることができないし複雑な形の必要な用具を作ることは困難である。従って、溶接、結合、機械に締め金で止めること、等によって用具ボディか型ボディに…取付けられている異なった形の刃は頻繁に作られる、
2.高速鋼鉄の性能:高い硬度、高い耐久性および高熱の抵抗、一般に白い鋼鉄として知られている別名高速工具鋼または前部鋼鉄が付いている工具鋼。高速鋼鉄の癒やす温度は鋼鉄の融点の近くに一般にある。
癒やすことの後で、一般に540であると560 °C.間の3回を和らげることは必要癒やす温度を増加することは鋼鉄の赤い硬度を高めることができる。高速鋼鉄用具の耐用年数を改善するためには、表面は低温シアン化、窒化、硫黄窒素の浸潤、等のような、増強することができる。
2番目に、別の分類
1. 超硬合金の分類
(1)回転楕円体
超硬合金の球は高い硬度の処理し難い金属の炭化物(WC、TiC)ミクロンの粉で主に構成される。共通の超硬合金はYG、YN、YTのYWシリーズを含んでいる。
一般的な超硬合金の球は主にに分けられる:YG6は超硬合金の球を。YG6xは超硬合金の球を。YG8は超硬合金の球を。YG13は超硬合金の球を。YG20は超硬合金の球を。YN6は超硬合金の球を。YN9は超硬合金の球.YN12の炭化物の球を。YT5炭化物の球。YT15炭化物の球。
(2) Rod-shapedボディ
超硬合金の棒の主な特長は安定した機械特性、容易な溶接、高い耐久性および影響が大きい抵抗である。
炭化物の棒は切断および訓練用具のために(縦の採鉱用具の表示器のためのミクロン、twisteのドリル、ドリルのような)、また入力ピン、さまざまなロール摩耗の部品および構造材料としてだけでなく、使用することができる。さらに、それは機械類、化学薬品、石油、冶金学、電子工学および防衛産業のような多くの分野で広く利用される。
(3)版ボディ
炭化物の版は、よい耐久性および強い耐衝撃性とハードウェアおよび標準的な押すダイスで、使用することができる。炭化物の版は電子産業、モーター回転子、固定子、LEDの鉛で広く利用されているフレーム、EIのケイ素の鋼板、等。すべての超硬合金のインゴットは厳しく点検されなければなり、損傷なしのそれらだけ、気孔、気泡、ひび、等のような、出荷することができる。
2. 高速鋼鉄の分類
(1)高速鋼鉄は含んでいる合金になる要素に従って分類される
①タングステン シリーズ高速鋼鉄(9-18%タングステンを含んでいる);
②タングステン モリブデンの高速鋼鉄(5-12%タングステンをおよび2-6%モリブデン含んでいる);
③高モリブデンの高速鋼鉄(0-2%タングステン、5-10%モリブデン);
④バナジウム高速鋼鉄は一般的なバナジウム内容(1-2%バナジウムを含んでいる)および高速鋼鉄含んでいるバナジウムが付いている高速鋼鉄にバナジウムの内容に従って(2.5-5%バナジウムを含んでいる)分けられる;⑤のコバルトの高速鋼鉄(コバルトの5%を含んでいる)~10%)。
(2)高速鋼鉄は異なった使用に従って分類される
①普遍的な高速鋼鉄:主に切削工具(ドリル、蛇口、鋸歯のような)およびHB≤300の切断硬度の金属材料のための精密用具を(歯切り工具、ギヤ形削り盤およびブローチのような)製造することを使用する。一般的な鋼鉄等級はW18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、等である。
②特定目的の高速鋼鉄:コバルトの高速困難に機械金属を切るための用具を製造するのに主に使用される鋼鉄およびsuper-hard高速鋼鉄(硬度HRC68-70)を含んで、(超合金のような、チタニウムの合金および高力鋼鉄、等)、そこの一般的な鋼鉄等級は等W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8である。
小さい係数の炭化物固体ギヤ歯切り工具で切るカッター:
適用企業
自動車部品:車輪のドリル、リベット穴のドリル、装飾的なドリル、等;
蒸気タービン分野:クリスマス ツリーのフライス、プロフィール用具、用具を処理する刃の根の刃等;
航空エンジン分野:小さい係数ギヤ形削り盤、機械化のチタニウムの合金、超合金用具、等。
超硬合金の挿入物は粉末や金プロセスによって処理し難い金属および接着の金属の堅い混合物から成っている合金材料である超硬合金から成っている。
超硬合金に高い硬度、耐久性、よい強さのような一連の優秀な特性があり、靭性に、熱抵抗および耐食性、特に500 °Cの温度に基本的に変わらずに残す高い硬度および耐久性はまだ1000℃で高い硬度がある
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